Оптичните характеристики на поляризационния филм включват три основни показателя за ефективност: степен на поляризация, пропускливост и цветен тон. Други показатели за ефективност включват UV устойчивост, пропускливост, пълно отражение и дифузно отражение на полупрозрачни поляризиращи филми, полупропускливи мембрани. При използването на общи LCD продукти се изисква колкото по-високи са показателите за производителност на поляризация и пропускливост, толкова по-добре. Колкото по-високи са поляризацията и пропускливостта, толкова по-висока е ефективността на дисплея на устройствата с LCD дисплей и толкова по-ниска е относителната консумация на енергия. Но за конвенционалните боядисани с йод поляризиращи филмови продукти степента на поляризация и пропускливостта са противоречиви. Колкото по-висока е степента на поляризация, толкова по-ниска е пропускливостта и тя също е ограничена от цветовия тон. Следователно, степента на поляризация на обикновените поляризиращи филмови продукти обикновено е между 90% и 99%, а пропускливостта е между 41% и 44%. Универсалният поляризатор PLN с марка "Fudi", произведен от Guangdong Fudi Rihe Polarizing Device Co., Ltd., има степен на поляризация от над 97% и пропускливост от 43%, докато продуктът със средна издръжливост и висок контраст PMN има степен на поляризация от над 99,9% и пропускливост от над 42%. Индексът на цветовия тон е главно за да отговаря на зрителните навици на хората, като същевременно изисква отклонението на цветовия тон на поляризаторните продукти да бъде малко, за да се гарантира постоянството на цветовия тон на външния вид на крайните LCD продукти. Това се идентифицира главно чрез стойностите на координатните параметри на цветността L, a, b на поляризаторните продукти и техния диапазон на контролен толеранс. Като цяло, колкото по-малък е обхватът на контролния толеранс, толкова по-добре.
Техническите показатели за дълготрайност на поляризиращото фолио включват четири технически показателя: устойчивост на висока температура, устойчивост на влага и топлина, устойчивост на ниска температура и устойчивост на термичен шок, сред които най-важното е нивото на устойчивост на влага и топлина. Устойчивостта на висока температура се отнася до устойчивите на температура условия на работа на поляризиращия филм при постоянна температура на печене. В момента, според техническото ниво на поляризационния филм, той обикновено се разделя на три нива: универсален тип: работна температура от 70 ℃ × 500HR; тип средна издръжливост: работна температура от 80 ℃ × 500HR; тип с висока издръжливост: работна температура над 90 ℃ × 500H. Техническите показатели за устойчивост на влага и топлина се отнасят до устойчивостта на влага и топлина на поляризационните филми при условия на постоянна температура и влажност. Обикновено се разделя на три технически нива: универсален тип: работни условия на влага и топлина от 40 ℃ × 90% RH × 500HR; тип средна издръжливост: работни условия на влага и топлина от 60 ℃ × 90% RH × 500HR; тип с висока издръжливост: работни условия на влага и топлина от 70 ℃ × 95% RH × 500HR или повече. Поради факта, че PVA филмът, йодът и йодидът, които са основните материали, които изграждат поляризационните филми, лесно се хидролизират и чувствителното на натиск лепило, използвано в поляризационните филми, също е склонно към разграждане при условия на висока температура и висока влажност, най-важните технически показатели за издръжливост на поляризационните филми са устойчивост на висока температура и устойчивост на влага. Ако индикаторите за устойчивост на висока температура и устойчивост на влага са преминати, другите показатели за издръжливост обикновено нямат проблеми.
Техническите показатели на адхезивните свойства на поляризиращото фолио се отнасят главно до различните характеристики на чувствителното на натиск лепило на поляризиращото фолио, като цяло включват силата на отлепване между чувствителното на натиск лепило и стъкления субстрат, силата на отлепване между чувствителното на натиск лепило и отлепващия филм, силата на отлепване между защитното фолио на поляризиращия филм и поляризиращото фолио и издръжливостта на лепилото на чувствително на натиск лепило. Силата на отлепване между чувствителното на натиск лепило и стъкления субстрат, известна също като адхезивна якост на лепилото, е най-важният характерен индекс на лепилото на LCD поляризаторите. Този технически индикатор обикновено се измерва с помощта на стандарта EIAJ-ED-2521A на Японската асоциация на индустрията за електронни машини, изразен в единици g/25 mm. Обикновено силата на отлепване на чувствителното на натиск LCD поляризаторно лепило върху стъклени субстрати е определена на 500 g/25 mm или повече, докато при реална употреба горната граница обикновено е под 1000 g/25 mm. Има практически примери, които показват, че когато силата на отлепване на лепилото върху стъкления субстрат е под 500 g/25 mm, ще възникне феноменът на автоматично отлепване и изкривяване на поляризатора след залепване върху повърхността на стъкления екран.
Техническите показатели за представяне на външния вид на поляризиращото фолио се отнасят главно до плоскостта на повърхността и броя на външните дефекти на продуктите с поляризиращо фолио. Тези технически показатели влияят главно на степента на използване на продуктите с поляризиращ филм по време на повърхностен монтаж. Тези технически индикатори обикновено имат относително последователни технически разпоредби в поляризаторната индустрия, обикновено с по-малко от 15 дефекта от не повече от 150 μm на поляризаторен продукт (500 × 1000 mm). Поради факта, че окончателната проверка на външния вид на продуктите с поляризиращо фолио се извършва чрез ръчна визуална проверка, ще има известна степен на дисперсия в разпределението на дефектите на външния вид по време на процеса на масово производство на продукти с поляризиращо фолио. Следователно различните предприятия за производство на поляризиращи филми приемат известна разлика между спецификациите за вътрешен контрол и спецификациите за доставка, за да осигурят стандарти за качество на доставката. Все пак трябва да се отбележи, че поради факта, че 150 μm вече е близо до минималната граница на човешката зрителна разделителна способност, особено в процесите на промишлено масово производство, инспекторите все още могат да изпитват зрителна умора по време на дългосрочни операции. Следователно стандартът за инспекция под точка от 150 μm е сравнително разумен и надежден.
