Какви са суровините на задната равнина, използвани в индустриалните LCD панели?

2023,09,12

Индустриални LCD панели Според използваните материали, процесът на задна равнина е разделен главно на три вида: A-SI аморфен силициев материал, LTPS нискотемпературен полисиликон и оксид метален оксид. Ако само от сравнението на цените на материала, цената на аморфния силиконов материал е най -ниската, последвана от полисиликон с ниска температура, а оксидният метален оксид е най -скъпият.

LCD Фабриката е направила чести движения в областта на технологията на задните плоскости на оксид в малки и средни полета и е влязла твърдо в индустрията на дисплея от висок клас.

Въпреки това, тъй като заден план, произведен от процеса на метален оксид, има най -голямо влияние върху мобилността на електрон, той може да даде възможност на LCD панели с по -остро качество на изображението или по -големи области, да изгради по -чувствителна вътреклетъчна допирна технология и да поддържа активна матрична органична светлина, излъчваща диод (AMOLED) Технология, тази технология се оценява от много компании в световната индустрия.

Според доклада „Daily Industry News“ на 9 март 2015 г., Sharp, който главно насърчава технологията за течен кристал на металния оксид, ще стартира през юни тази година и ще пусне IGZO течни кристални панелни продукти, оборудвани с вътреклетъчна допирна технология през юни през юни . Целевият пазар е китайски производители на смартфони. Те се надяват да подобрят конкурентоспособността на бизнеса с LCD панели чрез този продукт и да продължат да стабилизират и разширят дела на Sharp на пазара на мобилни телефони от висок клас на Китай. Huadong Technology обяви на 10 март 2015 г., че производствената линия на първото поколение от първо поколение 8,5 Metal Oxid 10 март 2015 г. Проектираният годишен производствен капацитет е 720 000 стъклени субстрати (2200 мм × 2500 мм), които могат да произвеждат мобилни телефони, таблетни компютри, тетрадки компютри и монитори. Говори се, че 70% от петте категории продукти, включително телевизионни панели, ще се използват на екрана с малки и средни дисплеи.

На 13 март 2015 г., според доклад на агенцията Great Wisdom News, съответните вътрешни лица на Boe A Mearning, че наскоро 8.5-то поколение TFT-LCD производствена линия на Boe Chongqing запали първия продукт. Изграждането на производствената линия започна през юли 2013 г., създавайки най -бързите темпове в световната индустрия само за 17 месеца от натрупването на строителството до осветлението на продукта. Очаква се масовото производство да започне през второто тримесечие на 2015 г. Производствената линия на Boe Chongqing Gen 8.5 TFT-LCD има проектиран капацитет от 90 000 стъклени субстрати на месец. Проектът използва технологията Metal Oxide, за да направи Backplane, която може да изгради функция за допир в батерия, и има основни технологии като независим ADSDS на Boe.

Според предишните новини, шестото поколение на Boe's Hefei Optoelectronics има капацитет на 2K метален оксид, а Hefei Xinsheng Optoelectronics` осми и линии от пето поколение също имат капацитет от 5K метален оксид.

Националната комисия за развитие и реформи и Министерството на индустрията и информационните технологии издадоха "2014-2016 Нов план за действие и развитие на индустрията за развитие" на 16 март 2015 г., изискващ цялостно разбиране на нискотемпературния полисиликон (LTPS) / метален оксид Течни кристални дисплеи (LCD) и активна матрична органична светлина, излъчваща диодни технологии (AMOLED). След масовото производство годишният производствен капацитет ще достигне съответно 5 милиона квадратни метра и 2,4 милиона квадратни метра. Целта е да се постигне втория по големина мащаб в света въз основа на повече от 300 милиарда юана, с глобален пазарен дял над 20% и обща индустриална скала над 20%.

предишен

Следващия

Свържете се с нас

Author:

Mr. James

E-mail:

james@esenlcd.com

Phone/WhatsApp:

++86 13924613564

Популярни продукти

Фирмени новини